Ključna prednost
- Nulti rizik od sudara:Nezavisna vretena u potpunosti eliminišu dio{0}}po{1}}udaranje.
- Logika stroge kontrole:Desna-bočna konzola striktno standardizira rad u više-smjena.
- Ekstremna brzina obrade:Planetarno povlačenje eksponencijalno smanjuje potrebno vrijeme poliranja.
- Održavanje mikroskopske tolerancije:Kontrolisana kinematika strogo čuva složene kritične dimenzije.
- Konsultativna garancija:Digitalni CAD pregled striktno diktira besprijekorne rezultate serije.
- Minimalistička arhitektura:Vrhunska-estetika neprimjetno podiže premium kontrolisane čiste sobe.
Specifikacije proizvoda
|
Broj modela |
KSD90-32 |
KSD100-24 |
KSDS130-32 |
KSDS170-24 |
|
Ukupne dimenzije |
1120*1420*1950 mm |
1120*1420*1950 mm |
1950*1950*2100 mm |
1950*1950*2100 mm |
|
Broj Split okna |
32 |
24 |
32 |
24 |
|
Nagib osovine |
90mm |
100mm |
130mm |
170mm |
|
Media Capacity |
125 kg |
125 kg |
500kg |
500kg |
|
Snaga |
4kw |
4kw |
11kw |
11kw |
|
Cijena |
105000 |
95000 |
135000 |
115000 |
|
Drvena kutija |
1150 |
1000 |
2500 |
2500 |
Superiornost proizvoda
Apsolutna zaštita dijelova
Nezavisno stezanje učvršćenja u potpunosti eliminiše sudare dijelova-po-djelima, garantujući apsolutno nultu štetu za vaše-vašne vazduhoplovne i medicinske komponente visoke vrijednosti.
Logika stroge kontrole
Dizajniran sa našom univerzalno pozicioniranom desnom-bočnom kontrolnom konzolom, garantuje potpuno standardizovan rad u više-smjena, u potpunosti eliminirajući zabunu pri unosu operatera.
Ekstremna kinetička brzina
Planetarni vučni pokret tjera komponente kroz guste medije pri ekstremnim brzinama, dajući besprijekorne završne obrade ogledala u nevjerovatno zgusnutim ciklusima obrade.
Konsultativni inženjering
Matematički procjenjujemo CAD podatke o komponentama prije nego što zatražimo fizičke uzorke, garantujući da naši prilagođeni planetarni parametri isporučuju trenutno predvidljivu preciznost bez{0}}defekta.
Scenariji aplikacija
1. Besprijekorni medicinski ortopedski implantati
Proizvodnja titanijumskih zglobova kolena i kuka zahteva apsolutnu savršenost površine sa nultim rizikom od oštećenja od sudara. Tradicionalno prevrtanje stvara neprihvatljive rizike od sudara. Drag Finisher izoluje svaki implantat na autonomnim vretenima, tjerajući ih kroz medij putem kontrolirane planetarne putanje. Strogom standardizacijom univerzalno pozicionirane desne-kontrolne kutije, menadžeri objekta garantuju da operateri izvršavaju tačno doziranje tečnosti i parametre rotacije. Ovo pruža besprijekornu, biokompatibilnu završnu obradu ogledala za nekoliko minuta, održavajući apsolutni integritet dimenzija za strogu medicinsku usklađenost.
2. Honovanje rubova za lopatice zrakoplovnih turbina
Vazdušne komponente zahtijevaju vrlo agresivno uklanjanje neravnina i precizno zaokruživanje rubova bez promjene kritične aerodinamičke geometrije. Radeći prema našem rigoroznom digitalnom-prvom konsultativnom prodajnom protokolu, mi matematički procjenjujemo CAD profil oštrice i strukturne tolerancije prije nego što zatražimo fizičke uzorke. Ova{3}}strategija vođena podacima garantuje da će naši ekstremni-parametri otpora brzine predvidljivo poboljšati vodeće ivice, trenutno produžavajući vijek trajanja komponenti i neprimjetno eliminirajući uska grla u proizvodnji u vrhunskim-ćelijama za proizvodnju.
Crtež detalja o proizvodu
Referentna studija slučaja
Studija slučaja 1: Obrada bez-defekta za evropskog medicinskog dobavljača
Klijent:Vrhunski{0}}evropski proizvođač ortopedskih implantata
Izazov:Klijent je iskusio velike stope odbijanja zbog djelomično-na-udara tokom tradicionalne vibracione završne obrade visoko-vrijednih titanijumskih koštanih ploča. Nadalje, spori ciklusi prerade nisu mogli ispuniti svoje sve veće proizvodne kvote.
Naše konsultativno rješenje:Prije bilo kakve fizičke implementacije, naš inženjerski tim je naložio strogu digitalnu procjenu njihovih CAD datoteka i potrebnih ograničenja površinskog trenja. Podržani našim 30-godišnjim naslijeđem preciznog inženjeringa, postavili smo Drag Finisher kako bismo iskoristili njegovu arhitekturu vretena bez sudara.
Rezultat:Planetarno povlačenje savršeno je poliralo implantate do zrcalne završne obrade za nekoliko minuta, u potpunosti eliminirajući odbacivanje materijala. Pridržavajući se naše stroge fizičke logike, univerzalno postavljena kontrolna kutija-na desnoj strani omogućila je tehničarima u svim smjenama da predvidivo upravljaju složenim planetarnim ciklusima bez grešaka u unosu, drastično optimizirajući njihovu propusnost čiste sobe.
Studija slučaja 2: Standardizacija vijeka trajanja alata za australijsko MSP
Klijent:Vrhunski proizvođač CNC alata za rezanje (Australija)
Izazov:Ručno brušenje rubova karbidnih završnih glodala bilo je vrlo nedosljedno u različitim smjenama, što je dovelo do nepredvidivog vijeka trajanja reznog alata i čestih pritužbi klijenata.
Naše konsultativno rješenje:Matematički smo digitalno analizirali njihovu specifičnu gustinu karbidnog materijala i željeni polumjer rubova. Integrirali smo Drag Finisher, projektirali učvršćenje po mjeri za osiguranje alata.
Rezultat:Velika brzina{0}}kinetičkog otpora je neprimjetno homogenizirala rezne ivice, značajno produžavajući radni vijek alata. Strogo usklađivanjem integracije tako da operativne kontrole odražavaju našu univerzalno propisanu desnu-logiku pogona, menadžer pogona je garantovao da će tehničari u svim smjenama izvršavati potpuno iste recepte za poliranje, isporučujući 100% predvidljiv rezultat visoke-vrijednosti.
Popularni tagovi: drag finišer, Kina proizvođači drag finišera, tvornica
